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1922-10

分享：某裝載機(jī)內(nèi)齒圈斷裂原因 某裝載機(jī)用內(nèi)齒圈成品在搬運(yùn)過程中意外跌落并發(fā)生脆斷。采用宏觀觀察、斷口分析、化學(xué)成分分析、低倍檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等方法對其斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:不當(dāng)?shù)妮毉h(huán)工藝導(dǎo)致內(nèi)齒圈形變過燒,進(jìn)而在其心部出現(xiàn)大量呈周向分...
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1922-10

分享：某產(chǎn)線變速箱齒輪斷裂原因 摘要:某產(chǎn)線變速箱齒輪發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗(yàn)以及硬度測試等方法,分析了齒輪斷裂的原因。結(jié)果表明:齒輪化學(xué)成分不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB/T699—2015的要求,且斷裂輪齒組織為...
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1822-10

分享：承壓類管道內(nèi)壁損傷缺陷的低頻電磁檢測 摘要:通過仿真優(yōu)化與試驗(yàn),研制了一套用于承壓類管道內(nèi)壁損傷檢測的系統(tǒng),系統(tǒng)由低頻電磁傳感器模塊、信號發(fā)生模塊、功率放大模塊以及信號調(diào)理模塊構(gòu)成。通過低頻電磁傳感器磁化管道并采集管道的電磁信號,由信號發(fā)生和功率放大模...
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1822-10

分享：在役纜樁螺栓的相控陣超聲全聚焦檢測 固定纜樁與地面樁基的纜樁螺栓一般服役于高濕高溫的臨水或臨海(高鹽)碼頭,在腐蝕和交變載荷的長期作用下,極易產(chǎn)生橫向(周向)應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋一旦在使用中產(chǎn)生,極易導(dǎo)致螺栓斷裂,造成重大的損失甚至災(zāi)難性后果。2009年西...
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1822-10

分享：氫化物發(fā)生原子熒光光譜法同時(shí)測定鎢礦石中硒和碲的含量 鎢及其合金是現(xiàn)代工業(yè)、國防及高新技術(shù)應(yīng)用中極為重要的功能材料之一,廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶、汽車、電子、化工等領(lǐng)域.鎢在自然界中主要以 W６＋形式存在,其離子半徑為０．６８×１０－１１nm,具有離子半徑小、電價(jià)態(tài)高...
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1722-10

分享：軸向加力疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力國標(biāo)和美標(biāo)校準(zhǔn)方法的技術(shù)比較 分別從術(shù)語定義、計(jì)量性能要求、主標(biāo)準(zhǔn)器具、校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)程序等方面對比了JJG 556—2011和 ASTM E467—2021中對于動(dòng)態(tài)力計(jì)量溯源的技術(shù)差異。結(jié)果表明:JJG556—2011 中要求的動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)項(xiàng)目有6項(xiàng),而 ASTM E467—2021中要求的...
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1722-10

分享：聚醚醚酮材料熔融溫度、結(jié)晶溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測量結(jié)果的不確定度評定 應(yīng)用差示掃描量熱法(DSC)測量了植入醫(yī)療器械用聚醚醚酮材料的熔融峰溫、結(jié)晶峰溫、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度外推起始溫度Teig 和中點(diǎn)溫度Tmg,分析了試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性、設(shè)備示值誤差和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值對測量結(jié)果的影響,并評定了相應(yīng)的不確定...
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1722-10

分享：加熱溫度對15CrMo鋼晶間氧化行為的影響 利用熱重分析、掃描電鏡及電子探針分析的方法,研究了不同加熱溫度下15CrMo鋼的晶間氧化行為。結(jié)果表明:隨著加熱溫度的升高,15CrMo鋼外層的氧化鐵皮厚度逐漸增大,其晶間氧化深度呈先增大后減小的趨勢;15CrMo鋼晶間氧化的鼻尖溫度...
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1422-10

分享：高錳鋼實(shí)海環(huán)境暴露試驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果對比 采用實(shí)驗(yàn)室加速全浸、間浸腐蝕試驗(yàn)方法模擬了高錳鋼在海水中的腐蝕行為,并對相同材料進(jìn)行了實(shí)海環(huán)境暴露試驗(yàn)。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析,X 射線衍射分析及金相檢驗(yàn)等方法,對實(shí)海環(huán)境暴露試驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了...
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1422-10

分享：加氫裂化裝置中超期服役壓力容器損傷模式的識別 對加氫裂化裝置內(nèi)62臺超期服役的壓力容器進(jìn)行潛在損傷模式識別,歸類并篩選了壓力容器與預(yù)期使用壽命的相關(guān)度。結(jié)果表明:62臺壓力容器中,與預(yù)期使用壽命有低相關(guān)度的壓力容器共5臺;與預(yù)期使用壽命有高相關(guān)度的壓力容器共6臺,其...
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1322-10

分享：鈦合金在金相檢驗(yàn)中的常見缺陷 對鈦合金零部件在日常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行分類和總結(jié),選取其中的典型缺陷案例進(jìn)行宏觀觀察、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測試、掃描電鏡及能譜分析和電子探針顯微分析。結(jié)果表明:鈦合金零部件常見的缺陷有清晰晶、應(yīng)變線、偏析、...
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1322-10

分享：鋼索鋼絲繩斷后伸長率測試新方法 通過對鋼索的產(chǎn)品技術(shù)要求、鋼索組成結(jié)構(gòu)、試樣夾持方式、試驗(yàn)參數(shù)等方面進(jìn)行分析, 提出了一種鋼索鋼絲繩斷后伸長率測試的新方法。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用新試驗(yàn)工藝、專用工裝及大量程引伸計(jì)進(jìn)行斷后伸長率測試,不僅能夠鎖緊試樣,...
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1322-10

分享：TA1絲網(wǎng)脈沖微束等離子弧焊工藝 針對 TA1絲網(wǎng)開展了脈沖微束等離子弧焊試驗(yàn),并從焊接接頭的宏觀形貌、顯微組織和力學(xué)性能等方面進(jìn)行研究,分析了焊接參數(shù)對 TA1絲網(wǎng)焊接質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:采用脈沖微束等離子弧焊可以取得較好的連接效果;隨著熱輸入的增加...
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1222-10

分享：主蒸汽壓力取樣管焊接接頭開裂原因 某電廠 T91鋼主蒸汽壓力取樣管的焊接接頭在運(yùn)行過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗(yàn)以及管系檢查等方法,對該焊接接頭的開裂原因進(jìn)行了分析。
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1222-10

分享：20G鋼鍋爐煙道管開裂原因 某廠所用的20G 鋼鍋爐煙道管在使用過程中發(fā)生開裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測試及能譜分析等方法分析其開裂的原因。結(jié)果表明:Cu元素的富集以及組織存在過熱現(xiàn)象是造成鍋爐煙道管在使用過程中發(fā)生開裂...
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1222-10

分享：Q235B鋼中厚板斷后伸長率不合格原因 Q235B鋼中厚板拉伸試樣在力學(xué)性能測試中出現(xiàn)斷后伸長率不合格問題。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對該試樣斷后伸長率不合格的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:試樣斷后伸長率不合格的主要原因是煉...
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1122-10

分享：鋼板表面翹皮缺陷產(chǎn)生原因 采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、能譜分析等方法,并結(jié)合鋼板的生產(chǎn)工藝,對鋼板表面出現(xiàn)翹皮缺陷的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:鑄坯在熱軋期間的高溫階段,產(chǎn)生了粗軋輥裂紋,并在后續(xù)軋制過程中,裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,最終在鋼板表面...
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1122-10

分享：不同工藝下GH4169鎳基高溫合金電弧增材制造熱力場數(shù)值模擬 采用SimufactWelding軟件建立電弧增材制造 GH4169鎳基高溫合金的有限元模型, 對該模型進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,模擬分析了不同沉積路徑(單向沉積、往復(fù)沉積)和不同層間冷卻時(shí)間 (0,60,120s)下多層單道成形過程中的熱力場及變形量。
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1122-10

分享：高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭開裂原因 在檢修期間對某電廠高溫過熱器出口集箱管座焊接接頭進(jìn)行磁粉探傷時(shí),發(fā)現(xiàn)存在裂紋缺陷,采用應(yīng)力分布模擬、顯微組織觀察、硬度測試等方法,對該管座焊接接頭進(jìn)行了失效分析。
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1022-10

分享：襯里復(fù)合鋼管對接焊縫的自動(dòng)超聲檢測 分析了襯里復(fù)合材料的檢測難點(diǎn),基于相控陣 AUT(自動(dòng)超聲檢測)技術(shù),制作了一系列焊接缺陷,并對比分析缺陷的 AUT 檢測結(jié)果與缺陷宏觀切片結(jié)果,評估 AUT 對于不同位置缺陷的檢出率及缺陷定量精度,驗(yàn)證了襯里復(fù)合材料焊縫 AUT 檢...