- [檢測(cè)百科]分享：錫對(duì)MgＧ５ZnＧ１Mn合金顯微組織及拉伸性能的影響2021年05月21日 13:35
- 此外,通過擠壓、軋制等塑性變形方法也可以有效地細(xì)化合金晶粒,提高合金性能.高應(yīng)變速率軋制是一種高效的鎂合金軋制工藝,在高應(yīng)變速率條件下,鎂合金更易發(fā)生孿生及動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,抑制裂紋
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- [檢測(cè)百科]分享：硬態(tài)切削軸承套圈近表層殘余應(yīng)力分布及性能2021年05月18日 15:00
- 通過對(duì)于硬態(tài)切削軸承圈和磨削軸承套圈進(jìn)行對(duì)比，分析了硬態(tài)切削軸承套圖近表層殘余應(yīng)力分布。溝道表面形貌，硬度以及粗糙度。
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- [檢測(cè)百科]分享：燃煤電廠非受監(jiān)金屬部件失效案例及原因分析2021年05月13日 18:15
- 燃?xì)鈴S金屬零部件因工工藝設(shè)計(jì)與日常維護(hù)問題導(dǎo)致零部件失靈就此分析
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- [檢測(cè)百科]鋁材金相檢測(cè)分析說明2020年11月06日 16:26
- 鋁材是工業(yè)中運(yùn)用最為廣泛的有色金屬材料，主要運(yùn)用的領(lǐng)域有航空業(yè)以及建筑門窗用材2大領(lǐng)域。在工業(yè)領(lǐng)域中，由于結(jié)構(gòu)件的日益增多，對(duì)于鋼材的需求也在進(jìn)一步擴(kuò)大。鋁合金一直是材料領(lǐng)域運(yùn)用最多的合金材料。
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- [檢測(cè)百科]不銹鋼金相分析測(cè)試2020年11月05日 16:33
- 對(duì)于不銹鋼來說，最最重要的無疑是材料的防腐性能以及化學(xué)成分分析。今天我們就這2個(gè)問題來進(jìn)行詳細(xì)的探討。從金相組織來看，不銹鋼中的鉻含量普遍偏高。這可以讓不銹鋼在表面形成一層鉻膜從而對(duì)于材料起到一定的保護(hù)作用。為了提高材料的防腐性能。明確規(guī)定了不銹鋼中的鉻含量，不得低于12%。
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- [檢測(cè)百科]關(guān)于核級(jí)緊固件的性能要求概述2020年11月02日 18:30
- 緊固件在核電廠安全系統(tǒng)和設(shè)備中大量使用， 承擔(dān)了承壓密封、部件連接和支承固定等功能，其質(zhì)量與性能對(duì)核電廠安全系統(tǒng)和設(shè)備執(zhí)行核安全功能有著重要作用。然而在核電廠建設(shè)和設(shè)備制造監(jiān)管過程中發(fā)現(xiàn)，
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- [檢測(cè)百科]緊固件檢測(cè)項(xiàng)目包含哪些內(nèi)容2020年10月23日 17:42
- 其中有些指標(biāo)在一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目中同時(shí)測(cè)得，如機(jī)加工試棒的拉力試驗(yàn)，可同時(shí)測(cè)得抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率。螺栓、螺釘?shù)男ㄘ?fù)載試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得楔負(fù)載載荷和實(shí)物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得E值和G值。
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- [檢測(cè)百科]金屬材料缺陷對(duì)材料的影響2020年10月09日 14:43
- 在金屬凝固過程中發(fā)生的體積縮放如果不能被溶體直接補(bǔ)充，當(dāng)材料凝固完成后會(huì)出現(xiàn)孔洞，通過金相觀察可以明顯的發(fā)現(xiàn)顯微縮松。這些縮松孔很容易因?yàn)榧庸み^程之中應(yīng)力集中而形成裂紋，使得材料的機(jī)械性能大大的減低。
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- [檢測(cè)百科]金相組織定量分析步驟流程2020年09月21日 15:43
- 在圖像處理之前，一般采用直方圖均衡的手段對(duì)圖像進(jìn)行增強(qiáng)，以提高圖像的對(duì)比度，見圖2。直方圖均衡后，雖然圖像灰度級(jí)的動(dòng)態(tài)范圍得到了展寬，但也增強(qiáng)了背景噪聲，可能出現(xiàn)偽輪廓。對(duì)于Sn-Bi合金金相組織圖像而言，灰色β-Sn相與白色Bi相對(duì)比度較大，兩種組織的灰度直方圖峰值易于區(qū)分，見圖3，因此可不進(jìn)行圖像增強(qiáng)操作。
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- [檢測(cè)百科]電鏡掃描檢測(cè)流程2020年09月15日 18:04
- 電鏡掃描檢測(cè)對(duì)于金屬材料的金相分析領(lǐng)域有著十分重要的作用，在絕大多數(shù)的情況下，電鏡掃描技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于材料晶立體的研究以及生產(chǎn)過程之中內(nèi)部原子的集結(jié)邊界情況，同樣也可以探查到，材料早機(jī)械加工的過程之中所遭受到的損傷。以及材料遭遇輻射時(shí)所經(jīng)歷的損傷。
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- [檢測(cè)百科]論機(jī)械疲勞性能對(duì)于產(chǎn)品安全的重要性2020年09月14日 15:14
- 對(duì)于疲勞測(cè)試而言，機(jī)械性能測(cè)試對(duì)于產(chǎn)品的安全性來說起著舉足輕重的作用。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的過程之中，隨著機(jī)械零部件的不斷振動(dòng)，將會(huì)不可避免的帶來磨損。隨著使用過程之中，機(jī)械振動(dòng)的不斷加劇，會(huì)加速產(chǎn)品老化或者故障的風(fēng)險(xiǎn)。久而久之零部件就會(huì)出現(xiàn)失效的顯現(xiàn)。所以通過振動(dòng)試驗(yàn)來檢測(cè)機(jī)械的疲勞失效性能是一種既有理論依據(jù)，操作上又簡(jiǎn)單可行的試驗(yàn)方法。
- 閱讀（70） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]電鏡掃描的性能簡(jiǎn)介及意義2020年09月10日 14:48
- 信號(hào)收集及顯示系統(tǒng)：檢測(cè)樣品在入射電子作用下產(chǎn)生的物理信號(hào)，然后經(jīng)視頻放大作為顯像系統(tǒng)的調(diào)制信號(hào)?，F(xiàn)在普遍使用的是電子檢測(cè)器，它由閃爍體，光導(dǎo)管和光電倍增器所組成。真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)的作用是為保證電子光學(xué)系統(tǒng)正常工作，防止樣品污染，一般情況下要求保持10-4~10-5Torr的真空度。
- 閱讀（56） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]緊固件特殊工藝檢測(cè)與優(yōu)勢(shì)2020年08月26日 17:39
- 碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼螺栓(釘) 成形方法采用冷鐓、熱鐓、鍛造。 熱處理一般是淬火+回火處理，調(diào)質(zhì)鋼是淬火+高溫回火處理。 表面處理有磷化、發(fā)藍(lán)、鍍鋅、熱浸鋅。 高強(qiáng)度螺栓(釘) 鍍鋅后進(jìn)行除氫處理。
- 閱讀（43） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件機(jī)械性能檢測(cè)2020年08月25日 17:12
- 鉚釘直徑小于2mm的鉚釘；L4、LF21、H62和T3材料制成的鉚釘不進(jìn)行抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)； 30CrMnSiA制成的鉚釘、半空心鉚釘和管狀鉚釘不進(jìn)行鉚接性能試驗(yàn)。
- 閱讀（178） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]不銹鋼螺母表面裂紋退銅能譜金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工藝要求。同批未裝配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工藝要求。 取故障批未裝配螺母200件，（100件退銅，100件不退銅）然后進(jìn)行磁粉探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。 另外，再取故障批未裝配螺母30件進(jìn)行扭力保載試驗(yàn)，加載60N?m保持39小時(shí)，到時(shí)間后進(jìn)行目視及磁力探傷檢查，均未發(fā)現(xiàn)裂紋。
- 閱讀（55） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]高溫合金螺栓耐火檢測(cè)金相分析2020年08月21日 16:15
- B. ML16CrSiNiA螺栓熱處理工，淬火：真空爐加熱，925℃ 80min，油冷，回火：真空爐加熱，460℃ 120min，油冷。Cr17Ni2不銹鋼螺栓，Cr17Ni2不銹鋼螺栓金相組織為索氏體＋鐵素體，見圖5-11。圖5-11 Cr17Ni2螺栓調(diào)質(zhì)金相組織
- 閱讀（74） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]鋁合金緊固件金相工藝分析試驗(yàn)2020年08月11日 16:02
- 2A01鋁合金鉚釘成品的熱處理工藝：固溶：鋁合金淬火爐 498℃ 45min時(shí)效：自然時(shí)效 96 h高強(qiáng)鋁合金7075螺栓，(1) 高強(qiáng)鋁合金7075螺栓半成品，實(shí)物形貌見圖
- 閱讀（71） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件材料加工不當(dāng)缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠；高強(qiáng)度螺栓頭桿聯(lián)接處未進(jìn)行冷擠壓；變形不當(dāng)造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細(xì)晶粒交界處產(chǎn)生并擴(kuò)展， 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布
- 閱讀（45） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]熱處理螺栓斷口形貌金相分析2020年07月31日 15:35
- 螺栓熱處理之后進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)發(fā)生早期斷裂，試驗(yàn)不合格。電鏡掃描斷口有沿晶斷裂與二次裂紋，晶界平直，晶界加寬，晶界有脆性相析出，使螺栓早期斷裂，見圖9-87、圖9-88、圖9-89、圖9-90和圖9-91。
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件夾雜缺陷金相分析2020年07月31日 14:48
- 緊固件及用材中常見的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長(zhǎng)條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評(píng)定。
- 閱讀（69） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金相分析
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