-
磁粉檢測(cè)MT
磁粉檢測(cè)（MT）是指鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享：無(wú)縫鋼管表面異常磁痕產(chǎn)生原因2024年11月15日 14:36
- 對(duì)某無(wú)縫鋼管進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí),發(fā)現(xiàn)其管體表面磁粉聚集成細(xì)線狀,對(duì)其進(jìn)行著色滲透檢測(cè),并未在試樣表面發(fā)現(xiàn)開口型缺陷,在鋼管上截取試樣,并對(duì)試樣進(jìn)行打磨、拋光后,再次進(jìn)行磁粉檢測(cè),磁痕仍存在且保持原狀。
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：600 MW機(jī)組省煤器爆管原因2024年10月12日 10:11
- 省煤器位于煙道尾部,管外部運(yùn)行條件包含煙氣、飛灰和積灰,管內(nèi)部運(yùn)行條件包含未飽和水[1]。省煤器管的材料一般為低碳鋼、合金鋼、不銹鋼等,這些材料中還添加了一些合金元素,如鉻、鉬、鎳等,以提高管子的耐腐蝕性、強(qiáng)度和耐磨性。省煤器管通常為無(wú)縫鋼管,在制造過(guò)程中,還會(huì)對(duì)其進(jìn)行熱處理、冷卻處理等工藝,以進(jìn)一步提高管子的性能。煤器管的失效形式有磨損、缺陷、腐蝕等,其中磨損的問(wèn)題較為嚴(yán)重,主要為飛灰磨損,其次是碰觸磨損,另外還有局部防磨瓦、阻流板造成的渦流等。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：挖掘機(jī)齒輪軸斷裂原因2024年10月12日 09:31
- 齒輪傳動(dòng)是機(jī)器中最常見的一種機(jī)械運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速、運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)形式等功能,是機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)零部件[1],齒輪軸是齒輪的重要組成構(gòu)件,其質(zhì)量決定整個(gè)齒輪的使用壽命。某齒輪軸主要用作挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)馬達(dá)減速機(jī)的輸出軸,其材料為20CrMnTi鋼,該齒輪軸經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、機(jī)械加工后,再對(duì)其進(jìn)行磁粉檢測(cè),結(jié)果未發(fā)現(xiàn)裂紋,齒輪軸投入使用約530 h后斷裂。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：地鐵列車從動(dòng)齒輪表面裂紋產(chǎn)生原因2022年10月28日 09:26
- 采用磁粉檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、化學(xué)成分分析等方法對(duì)地鐵列車從動(dòng)齒輪表面大 量裂紋缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:齒輪表面裂紋的性質(zhì)為接觸疲勞裂紋,早期開裂的 原因是磨齒過(guò)程中齒面發(fā)生了磨削燒傷。
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測(cè)試技術(shù)2021年06月15日 17:14
- 通過(guò)對(duì)火力發(fā)電廠數(shù)起受監(jiān)金屬部件失效的案例分析介紹，總結(jié)部件失效的具體原因及工藝流程改進(jìn)措施。分析結(jié)果表明熱處理工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)問(wèn)題，維護(hù)問(wèn)題及焊接問(wèn)題等是導(dǎo)致部件失效的主要原因。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于電磁感應(yīng)的磁懸液濃度快速測(cè)試技術(shù)2021年06月15日 16:19
- 通過(guò)分析現(xiàn)行磁懸液濃度測(cè)定工藝技術(shù)方法中存在的不足,介紹了基于電磁感應(yīng)原理的磁懸液濃度快速測(cè)試技術(shù)、系統(tǒng),并從工程應(yīng)用上對(duì)該系統(tǒng)的標(biāo)定試驗(yàn)方法進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)對(duì)磁懸液中磁粉含量的準(zhǔn)確快速測(cè)定,系統(tǒng)測(cè)量重復(fù)性好,符合磁粉檢測(cè)工程實(shí)際應(yīng)用要求.最后從試驗(yàn)上對(duì)比分析了不同熒光磁粉材料標(biāo)定曲線的差異和產(chǎn)生原因,并提出了具體的解決措施.
- 閱讀（15） 標(biāo)簽：無(wú)損檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]壓力容器磁粉檢測(cè)技術(shù)過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)2020年11月05日 16:44
- 目前采用的濕法探傷磁懸液主要有水懸液和油懸液2種，前者由一定量磁膏兌水構(gòu)成，水懸液成本低、配制簡(jiǎn)單、噴灑方便，目前多采用此方法；油懸液流動(dòng)性好，但成本高且有一定的危險(xiǎn)性。
- 閱讀（30） 標(biāo)簽：磁粉探傷|濕法磁性探傷|濕法磁粉檢測(cè)
- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]武漢國(guó)檢參檢的西藏首臺(tái)10萬(wàn)千瓦級(jí)水電機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電2020年08月17日 16:45
- 武漢國(guó)檢承接了加查水電站機(jī)電安裝項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)任務(wù)。自2017年10月，公司項(xiàng)目部人員克服高海拔及惡劣天氣，歷時(shí)18個(gè)月，出色完成了加查水電站機(jī)電安裝項(xiàng)目尾水管、座環(huán)、蝸殼、機(jī)組安裝等超聲波及磁粉檢測(cè)工作，保證了建設(shè)安裝過(guò)程中的每個(gè)部位、每道工序的工程質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求，為后續(xù)機(jī)組的總裝以及機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
- 閱讀（34） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)的發(fā)展歷程2020年03月04日 17:34
- 磁粉檢測(cè)是諸多漏磁場(chǎng)檢測(cè)方法中的一種常用的檢測(cè)方法。檢測(cè)漏磁場(chǎng)方法有多種，主要有磁粉法、測(cè)磁元件法及磁場(chǎng)記錄法等。目前使用得最多的是磁粉法。但隨著技術(shù)的發(fā)展，測(cè)磁元件法及磁場(chǎng)記錄法也有了很大的發(fā)展。 在我國(guó)，磁粉檢測(cè)基本上經(jīng)歷了以下階段： 在20世紀(jì)70年代以前，我國(guó)磁粉檢測(cè)屬于起步時(shí)期。當(dāng)時(shí)主要采用原蘇聯(lián)的設(shè)備和技術(shù)，檢測(cè)也是以磁粉探傷為主。國(guó)產(chǎn)設(shè)備僅有上海和營(yíng)口探傷機(jī)廠等少數(shù)幾家生產(chǎn)，主要是仿制蘇聯(lián)及歐洲部分產(chǎn)品，技術(shù)也比較落后。 80年代后，隨著改革開放的進(jìn)行，我國(guó)磁粉
- 閱讀（97） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]無(wú)損檢測(cè)漏磁場(chǎng)檢測(cè)方法2020年03月04日 17:26
- 所謂的漏磁場(chǎng)檢測(cè)，是利用磁現(xiàn)象來(lái)檢測(cè)工件中缺陷的方法。鐵磁材料或工件被適當(dāng)磁化后，在表面或近表面缺陷處，磁力線發(fā)生局部畸變, 溢出工件表面，形成磁極，產(chǎn)住了漏磁場(chǎng)。通過(guò)檢測(cè)元件或檢測(cè)介質(zhì)對(duì)這種溢出工件的漏磁場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)或顯示，從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)和評(píng)定缺陷的目的。 檢測(cè)漏磁場(chǎng)方法有多種，主要有磁粉法、測(cè)磁元件法及磁場(chǎng)記錄法等。目前使用得最多的是磁粉法。但隨著技術(shù)的發(fā)展，測(cè)磁元件法及磁場(chǎng)記錄法也有了很大的發(fā)展。 除了磁粉檢測(cè)外，在磁粉檢測(cè)方法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)漏磁場(chǎng)檢測(cè)近年來(lái)在我國(guó)也得到廣泛
- 閱讀（232） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]除了常規(guī)5種，無(wú)損檢測(cè)還有哪些方法？2020年03月03日 17:48
- 一、什么是無(wú)損檢測(cè)（簡(jiǎn)稱NDT）？ 無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 二、常用的無(wú)損檢測(cè)方法有哪些？ 無(wú)損檢測(cè)的方法有很多，據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類約70余種，但在國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用中比較常見的無(wú)損檢測(cè)方法有以下幾種：1、超聲波檢測(cè)（UT）2、射線檢測(cè)（RT）3、磁粉檢測(cè)（MT）、4、滲透檢測(cè)（PT）、5、渦流檢測(cè)（ET）這5種屬于常規(guī)檢測(cè)。非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：1、聲發(fā)射（AE）、2、目視檢測(cè)（
- 閱讀（158） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]淺談壓力容器無(wú)損檢測(cè)方法2020年02月14日 16:33
- 隨著時(shí)代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來(lái)越高的要求，由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自身的優(yōu)越性，在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測(cè)的4種常規(guī)檢測(cè)方法及各自的特點(diǎn) 一、 射線檢測(cè)（RT） 目前射線檢測(cè)按照美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)的定義可分為：照相檢測(cè)、實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、層析檢測(cè)和其它射線檢測(cè)技術(shù)四類，其中射線照相法是在壓力容器中應(yīng)用最廣泛的一種射線檢測(cè)方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，試件中因缺陷存在影響射線
- 閱讀（114） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
