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[檢測(cè)百科]分享：不同冶煉工藝生產(chǎn)H13鋼中非金屬夾雜物特征及其對(duì)力學(xué)性能的影響2024年12月04日 13:15: H13鋼是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼,具有優(yōu)異的淬透性及良好的熱強(qiáng)性,主要用于制造壓鑄模、熱鍛模、熱擠壓模等。H13鋼熱作模具較為常見(jiàn)的失效方式為冷熱疲勞開(kāi)裂,由于高強(qiáng)度可以延緩疲勞裂紋的萌生,良好的韌性可以阻止裂紋的擴(kuò)展,因此提高H13鋼的強(qiáng)韌性成為研究的熱點(diǎn)[1]。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：ER70S-6焊絲拉拔斷裂原因2024年11月25日 10:42: 氣體保護(hù)焊絲是最常用的焊絲產(chǎn)品之一,廣泛應(yīng)用于石油化工、車(chē)船制造等領(lǐng)域。為了滿(mǎn)足工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)要求,要保證焊絲用盤(pán)條原料成分均勻、潔凈度好、對(duì)夾雜物控制嚴(yán)格,確保其優(yōu)良的綜合性能滿(mǎn)足多道次拉拔需求,同時(shí)又要求拉絲工藝控制精準(zhǔn),拉拔應(yīng)力及拉拔速率都滿(mǎn)足材料加工需求。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：影響全自動(dòng)夾雜物分析系統(tǒng)識(shí)別效果的因素2024年11月18日 09:43: 鋼鐵中夾雜物對(duì)鋼鐵生產(chǎn)和使用性能有著非常重要的影響[1-2],鋼中夾雜物尺寸、分布會(huì)影響材料的整體性,造成材料力學(xué)性能、使用性能等下降,甚至導(dǎo)致工件斷裂[3-5]。對(duì)材料進(jìn)行夾雜物統(tǒng)計(jì)分析,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：SCM435熱軋板卷生產(chǎn)實(shí)踐2024年09月12日 14:45: 本鋼針對(duì)客戶(hù)的使用要求設(shè)計(jì)了SCM435熱軋板卷的生產(chǎn)工藝。通過(guò)鋼水純凈化處理，將非金屬夾雜物控制在1.0級(jí)以下；通過(guò)精確的化學(xué)成分調(diào)整，獲得了穩(wěn)定化學(xué)成分；連鑄過(guò)程控制過(guò)熱度、拉速和保護(hù)澆鑄，并采用液芯壓下技術(shù)，獲得了質(zhì)量良好的鑄坯；鑄坯熱送至加熱爐中，熱軋溫度控制穩(wěn)定，成功生產(chǎn)出熱軋板卷，各項(xiàng)性能達(dá)到了客戶(hù)的期望。; 閱讀（12）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：低溫條件下55Q輕軌斷裂原因分析及生產(chǎn)工藝改進(jìn)2024年08月13日 09:42: 唐鋼中型線(xiàn)在冬季0~20℃低溫條件下生產(chǎn)55Q材質(zhì)輕軌時(shí)矯直和加工斷裂率高達(dá)15%。本文從輕軌軋后冷卻速率、化學(xué)成分、金相組織、夾雜物等方面進(jìn)行了分析，確定了輕軌斷裂的主要原因?yàn)檐埡罄鋮s速率過(guò)快、化學(xué)成分C含量較高、受夾雜物的影響及磕碰損傷。通過(guò)在成品軋機(jī)與冷床之間的輸送窄輥道上安裝保溫罩、優(yōu)化55Q化學(xué)成分、嚴(yán)格控制夾雜物的數(shù)量和等級(jí)、對(duì)冷床收集槽進(jìn)行改造等生產(chǎn)工藝改進(jìn)，輕軌斷裂率由15%降低至0.02%以下。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：冷軋深沖鋼板斷帶原因分析2024年07月18日 10:36: 通過(guò)對(duì)鋼板斷帶斷口進(jìn)行宏觀(guān)、微觀(guān)分析，以及斷口部位和鋼板的夾雜物分析，得出數(shù)量較多的且分布比較集中的TiN夾雜物是造成斷帶發(fā)生的原因所在。分析指出：TiN主要在煉鋼階段形成，合理添加Ti和較快的冷卻速度可以得到細(xì)小的TiN顆粒，有效阻止奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，細(xì)化晶粒，從而充分發(fā)揮TiN的積極作用，改善材料的焊接性能和冷成形性能。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：45鋼LF爐渣系研究2024年07月04日 10:41: 鑄機(jī)生產(chǎn)45碳素結(jié)構(gòu)鋼，由于45鋼用途廣泛，對(duì)鋼水的潔凈度要求較高，而生產(chǎn)中因節(jié)奏短，LF快速造白渣困難，夾雜物上浮時(shí)間難以保證，質(zhì)量控制能力不夠強(qiáng)，不利于開(kāi)發(fā)“高”“精”“尖”產(chǎn)品。為此不斷優(yōu)化精煉工藝，提高LF爐造白渣水平，確定合理渣系，提高精煉渣系吸附夾雜物能力，進(jìn)一步凈化鋼水。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：GCr15軸承鋼連鑄坯冷卻速度與入爐溫度對(duì)其組織和性能的影響2024年06月24日 13:06: 在產(chǎn)品整個(gè)工藝過(guò)程中，煉鋼、加熱和軋制等階段，都會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響，其中鋼坯從連鑄到加熱爐運(yùn)輸過(guò)程中的冷卻速度是產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的一個(gè)關(guān)鍵因素，冷卻速度會(huì)影響到組織成相，而不當(dāng)?shù)慕M織與加熱過(guò)程中熱應(yīng)力的疊加是裂紋和斷裂產(chǎn)生的主要原因[2?3]。為此，本文以GCr15軸承鋼為研究對(duì)象，以其組織性能和熱應(yīng)力為指標(biāo)，對(duì)入爐溫度和冷卻速度進(jìn)行了研究，分析不同生產(chǎn)工藝參數(shù)下的金相組織和熱應(yīng)力，確定合理的生產(chǎn)工藝參數(shù)，為建立連鑄坯傳熱過(guò)程的數(shù)學(xué)模型和合理裝爐方式提供一定的技術(shù)支持。; 閱讀（8）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：板坯Q235B低成本煉鋼新工藝2024年05月29日 13:07: 在煉鋼生產(chǎn)中為保證板坯產(chǎn)品質(zhì)量避免因鋼水的含氧量高而出現(xiàn)皮下氣泡等缺陷[1-2]，通常需要加入鋁錠、硅鋁鋇鈣等強(qiáng)脫氧劑來(lái)控制鋼水的脫氧深度[3]，不可避免地會(huì)出現(xiàn)Als及Al2O3等高熔點(diǎn)夾雜物澆注進(jìn)入中包以后附著在塞棒、上水口以及下水口等位置。此類(lèi)夾雜物附著以后難以再被沖刷進(jìn)入鋼水，當(dāng)夾雜物聚集達(dá)到一定程度以后，即造成澆鑄過(guò)程中的絮流現(xiàn)象[4]。絮流產(chǎn)生以后控流不穩(wěn)，澆鑄液面劇烈波動(dòng)，極易造成卷渣，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致漏鋼。受液面波動(dòng)影響，連鑄拉速短時(shí)間內(nèi)大幅下降，造成鑄坯出現(xiàn)接頭及表面縱裂等缺陷，嚴(yán)重影響連鑄生產(chǎn)順行及鑄坯質(zhì)量控制。; 閱讀（3）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：石灰+鎂粉復(fù)合噴吹脫硫工藝分析2024年05月16日 09:34: 眾所周知，鋼中的硫元素會(huì)導(dǎo)致鋼產(chǎn)生熱脆性，并且其生成的夾雜物還會(huì)導(dǎo)致鋼的韌性和延展性下降，降低鋼的品質(zhì)，是鋼中的有害元素之一，并且對(duì)鋼的熱加工性能及機(jī)械性能都有一定程度上的影響。; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：易切削曲軸鋼S45CrS中氧含量對(duì)硫化物形態(tài)的影響2024年04月10日 09:51: 曲軸作為發(fā)動(dòng)機(jī)中承受沖擊載荷、傳遞動(dòng)力的重要零件，在工作中要承受交變載荷所引起的彎曲和剪切應(yīng)力，對(duì)疲勞、耐磨和強(qiáng)度等性能指標(biāo)都有非常高的要求[1-2]。因此，在曲軸生產(chǎn)中對(duì)材質(zhì)以及毛坯加工技術(shù)、精度、表面粗糙度、熱處理和表面強(qiáng)化、動(dòng)平衡等要求都十分嚴(yán)格。; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：45鋼LF爐渣系研究2024年02月27日 09:41: 陽(yáng)春新鋼鐵煉鋼廠(chǎng)轉(zhuǎn)爐—CAS—LF爐—鑄機(jī)生產(chǎn)45碳素結(jié)構(gòu)鋼，由于45鋼用途廣泛，對(duì)鋼水的潔凈度要求較高，而生產(chǎn)中因節(jié)奏短，LF快速造白渣困難，夾雜物上浮時(shí)間難以保證，質(zhì)量控制能力不夠強(qiáng)，不利于開(kāi)發(fā)“高”“精”“尖”產(chǎn)品。為此不斷優(yōu)化精煉工藝，提高LF爐造白渣水平，確定合理渣系，提高精煉渣系吸附夾雜物能力，進(jìn)一步凈化鋼水。; 閱讀（10）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鋼中夾雜物檢驗(yàn)及 DIN50602—1985標(biāo)準(zhǔn) 中夾雜物評(píng)定方法2023年09月04日 10:37: 介紹了鋼中夾雜物的評(píng)定方法,分析了 DIN50602—1985標(biāo)準(zhǔn)中夾雜物寬度、長(zhǎng)度和 OG型夾雜物的評(píng)定方法。結(jié)果表明:DIN50602—1985標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用夾雜物面積評(píng)定夾雜物級(jí)別, 這樣更能凸顯夾雜物對(duì)鋼性能的影響;對(duì)于超長(zhǎng)的單個(gè)串條狀?yuàn)A雜物,建議采用夾雜物整體長(zhǎng)度和寬度對(duì)夾雜物進(jìn)行評(píng)級(jí),不進(jìn)行分割降級(jí)和額外標(biāo)注尺寸;根據(jù) DIN50602—1985標(biāo)準(zhǔn)中圖1計(jì) 算了夾雜物面積,再根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)中表3計(jì)算夾雜物的面積,得出二者對(duì) OG型夾雜物的評(píng)定界限值基本相同,由此可根據(jù) OG型夾雜物的直徑來(lái)評(píng)定夾雜物的級(jí)別。; 閱讀（13）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：國(guó)內(nèi)外鋼中非金屬夾雜物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)解析2021年08月12日 13:16: 國(guó)內(nèi)外非金屬夾雜物檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)雖然比較多，但其評(píng)價(jià)方法基本可以歸納為兩大類(lèi)，即最差視場(chǎng)法和平均視場(chǎng)法，前者較適用于夾雜物和常規(guī)檢驗(yàn)，后者則適用于特殊重要件或高純度鋼中的夾雜物檢驗(yàn)。; 閱讀（6）標(biāo)簽：金相分析

[檢測(cè)百科]緊固件檢測(cè)之非金屬夾雜物檢測(cè)2020年11月03日 17:43: 鋼中非金屬夾雜物是指鋼中不具有金屬性質(zhì)的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物。它們是鋼在冶煉過(guò)程中由于脫氧劑的加入形成氧化物、硅酸鹽和鋼在凝固過(guò)程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，這些夾雜物來(lái)不及排出而留在鋼中。; 閱讀（80）標(biāo)簽：非金屬夾雜物評(píng)級(jí)|非金屬夾雜物檢測(cè)|非金屬夾雜物測(cè)試

[檢測(cè)百科]緊固件夾雜缺陷金相分析2020年07月31日 14:48: 緊固件及用材中常見(jiàn)的夾雜物缺陷，主要為顆粒球狀氧化物、長(zhǎng)條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評(píng)定。; 閱讀（69）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金相分析

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金相分析-非金屬夾雜物評(píng)級(jí)