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射線檢測RT

射線檢測(RT)常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料,對照相膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能,當射線通過被檢查的焊縫時,因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同,使射線落在膠片上的強度不一樣,膠片感光程度也不一樣,這樣就能準確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。
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適用范圍

鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金的熔化焊焊接接頭;

鑄件。

檢測周期

一般4-7個工作日出報告,有加急服務。

檢測價格

盡力提供價格優(yōu)惠最佳解決方案。公司遵守適度利潤+與客戶共贏的理念,優(yōu)質(zhì)服務+誠信檢測為您創(chuàng)見更高價值。

國檢檢測報告的作用

1、在產(chǎn)品銷售或采購時,幫助交易雙方增進信任,促進成交;

2、在工程或項目投標時,證明產(chǎn)品質(zhì)量;

3、在爭議仲裁,通過技術(shù)判斷協(xié)助區(qū)分各方責任;

4、在工藝改進或科研時,利用數(shù)據(jù)分析,查找問題根源。

電腦


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檢測能力范圍

能檢測出鑄件中存在的縮孔、夾雜、氣孔和疏松等缺陷;

能檢測出焊接接頭內(nèi)存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷;

能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質(zhì)。

檢測案例

懸索橋鑄鋼件索夾的射線檢測:一般索夾壁厚為35~40mm,由于壁厚較厚,不使用便攜式X射線機進行檢測,而采用加速器對其進行透照,選擇合理工藝參數(shù),將底片與標準圖譜進行比對評級,出具檢測報告。


工業(yè)CT檢測
工業(yè)CT檢測
工業(yè)CT(industrial computerized tomography)是指應用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。
金屬材質(zhì)檢測
金屬材質(zhì)檢測
金屬材質(zhì)分析包括對金屬產(chǎn)品化學成分、機械性能、金相組織等參數(shù)的檢測分析。通過分析,可以鑒別金屬牌號,可以對金屬產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價評估。
金屬原材料硬度測試
金屬原材料硬度測試
硬度測試是通過測量壓痕深度或壓痕直徑從而得出硬度值,包括維氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度。

相關(guān)資訊

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