高溫鋁合金材料成分特性檢測
(1)熱處理不能強化的鋁合金
熱處理不能強化的鋁合金分為鋁-錳系和鋁-鎂系兩大類,例如防銹鋁合金(LF系列)。這類鋁合金中由于加入了錳、鎂合金元素,可以使合金通過合金元素固溶得到一定的強化,所以合金元素的作用主要是固溶強化,而淬火和時效并不能改變合金元素原子的固溶狀態(tài)。因此這類合金一般只能通過冷作加工來進行強化,熱處理只進行消除應力或再結(jié)晶退火,而不進行淬火和時效。
(2) 可熱處理強化的變形鋁合金
可熱處理強化的變形鋁合金有硬鋁、超硬鋁和鍛造鋁三類。制造緊固件常用的主要是:硬鋁和超硬鋁。
硬鋁是鋁-銅-鎂-錳系的總稱,其強度高于防銹鋁,硬度也高,因此得名硬鋁。按強度和耐熱性高低,硬鋁又可分為如下幾種:低強度硬鋁、中強度硬鋁、耐熱硬鋁 、超硬鋁、鍛造鋁。
低強度硬鋁常用來制造鉚釘,故又稱為鉚釘硬鋁,其強度較低,而塑性較好(指CZ、CS狀態(tài)),一般在淬火時效后進行硬鉚,因此鉚接時間不受限制。耐蝕性較差,特別是含銅量較少的2A01,最好在鉚接前進行陽極化處理。
中強度硬鋁合金強度比較高,可達350MPa,如2A10、2A11、2A16等,塑性(δ)可達8%以上,常用來制造中等強度的鉚釘和結(jié)構(gòu)件。這種硬鋁的耐蝕性較差,在100℃以上工作時,有產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向。
2A12的強度最高,淬火后均得到單相α組織,通過時效,由于銅、鎂原子偏聚,朝穩(wěn)定化合物方向發(fā)展,過渡相比較穩(wěn)定,時效處理獲得較高的強度。飛機上受剪切力較大的鉚釘、螺栓等零件常用這類合金制造。但工作溫度應在200℃以下,否則容易出現(xiàn)晶間腐蝕。為了提高其耐蝕能力,一般要進行陽極化處理。
超硬鋁合金是屬于鋁-鎂-鋅-銅系,含有少量的鉻和錳。超硬鋁在目前鋁合金中強度最高,它的強度和中碳鋼相似,而比重卻小得多,常用的超硬鋁有7A04,淬火時效后強度顯著提高,獲得超過硬鋁的強度。超硬鋁合金缺點:應力腐蝕傾向大、高溫下很快就軟化。
鋁合金緊固件大多采用變形鋁合金來制造,主要用于螺栓、螺母和鉚釘?shù)取?/span>