摘 要:采用引伸計法與手工法對 HRB600級鋼筋的最大力總延伸率進行測試,分析了兩種不 同的測試方法對測試結(jié)果的影響,對手工法測試最大力總延伸率的不確定度進行了評定。結(jié)果表 明:手工法測試最大力總延伸率的結(jié)果大于引伸計法測試最大力總延伸率的結(jié)果;測試位置對手工 法的測試結(jié)果有較大的影響,隨著與斷口的距離逐漸增大,試樣的最大力總延伸率逐漸變小;當區(qū) 間的置信概率為95%時,手工法測試最大力總延伸率的不確定度評定結(jié)果為4%。 

關(guān)鍵詞:HRB600級鋼筋;最大力總延伸率;引伸計法;手工法;不確定度 

中圖分類號:TB31                       文獻標志碼:A                                     文章編號:1001-4012(2023)07-0019-03

最大力總延伸率是反映材料變形能力的重要參 數(shù)之一。GB/T1499.2—2018《鋼筋混凝土用鋼 第 2部分:熱軋帶肋鋼筋》中規(guī)定:在測試鋼筋的伸長 率時,可在斷后伸長率和最大力總延伸率中任選其 一進行測試,當進行仲裁試驗和測試部分牌號鋼筋 時,應測試其最大力總延伸率。最大力總延伸率的 測試方法有兩種,分別是 GB/T228.1—2021《金屬 材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》規(guī)定的引 伸計法和 GB/T28900—2012《鋼筋混凝土用鋼材 試驗方法》規(guī)定的手工法。筆者以 HRB600級鋼筋 為例,采用上述兩種方法測試鋼筋的最大力總延伸 率。不考慮熱軋帶肋鋼筋自身因素對測試結(jié)果的影 響,結(jié)合日常檢測時的實際情況,對兩種方法測試最大力總延伸率的結(jié)果進行分析,最后通過數(shù)學模型 推導計算,對手工法測試最大力總延伸率的不確定 度進行了評定。

1 試驗材料與方法 

試驗材料選用某廠生產(chǎn)的10支 HRB600級鋼 筋,直徑為25mm,試樣長度為650mm。試驗時, 試樣的平行長度約為410mm,以使試樣的斷裂位 置滿足標準要求(與斷口的距離大于50mm,與夾 持端的距離大于25mm)。 

試驗開始前,使用標距打點機在試樣上標記原 始標距,標記間距為 10 mm。引伸計的標 距 為 100mm。試驗時,將引伸計裝夾在試樣的中間位 置,過了最大力后,將引伸計卸下;隨后試驗機繼續(xù) 加載,直至試樣完全斷裂。取其中較長一段試樣,用 手工法測試其最大力總延伸率,測試時,原始標距為 100mm,計算方法如式(1)所示。

式中:Agt 為最大力總延伸率;Ag 為最大力塑性延 伸率;Rm 為抗拉強度。 

2 試驗結(jié)果與分析 

表1為采用引伸計法和手工法測試最大力總延 伸率的結(jié)果,其中手工法獲得的結(jié)果1~3分別為從 距離 斷 口 50 mm 的 位 置 開 始,每 次 距 離 增 加 10mm的測試結(jié)果。由表1可知:采用引伸計法測 試最大力總延伸率的結(jié)果較為穩(wěn)定,10支試樣的極 差為0.8%,引伸計在試驗時能夠較好地跟蹤試樣 的變形情況;手工法測試最大力總延伸率的結(jié)果波 動較大,結(jié)果1~3的極差都大于1.0%;手工法測 試結(jié)果要大于引伸計法測試結(jié)果;采用手工法進行 測試,與斷口的距離越小,最大力總延伸率的測試結(jié) 果越大[1]。 

3 不確定度評定 

為了解最大力總延伸率測試結(jié)果的影響因素, 以手工法的測試結(jié)果1為例,進行最大力總延伸率 的不確定度評定。由測試過程可知,斷后標距的殘 余伸長量ΔL 對測試結(jié)果的影響較大,即斷后標距 的殘余伸長量越大,得到的最大力總延伸率越大。 因此,手工法測試最大力總延伸率的不確定度評定 是以長度因素為基礎,結(jié)合原始標距的標記、量具等 因素進行的一項綜合評定。

3.1 測試不確定度來源分析 

環(huán)境溫度、材料自身均勻性、試驗人員等因素對 測試結(jié)果的影響較小,可以忽略不計[2-3]。結(jié)合手工 法的實際測試情況,將影響測試結(jié)果的不確定度來 源進行總結(jié),結(jié)果如表2所示,其中 A 類指測試引 入的不確定度,B類指設備等其他因素引入的不確 定度。

3.2 建立數(shù)學模型 

手工法測試最大力總延伸率分為兩個部分,一 部分是測得最大力塑性延伸率Ag,另一部分是計算 抗拉強度Rm 與2000的比值。最大力塑性延伸率 Ag 與斷后標距的殘余伸長量 ΔL、原始標距Lo 有 關(guān),在評定測試不確定度時,手工法測試最大力總延 伸率的計算方法如式(2)所示。 

3.3 測試結(jié)果 

試樣斷裂后,在距離斷口50 mm 的位置,以 100mm的標距長度進行測試,10支試樣測試結(jié)果 如表 3 所 示,其 中 斷 后 標 距 的 算 術(shù) 平 均 值 為 112.752mm,相對標準偏差為0.346%;最大力總延 伸率的算術(shù)平均值為 13.160,相 對 標 準 偏 差 為 3.086%。

3.4 相對標準不確定度評定 

采用手工法測試最大力總延伸率時,測試重復 性引入的標準不確定度分量為0.346%;根據(jù)標準 規(guī)定,試樣上原始標距Lo 的標記應準確到±1%, 區(qū)間內(nèi)服從均勻分布,則試樣上標記原始標距引入 的標準不確定度分量為0.577%;斷后標距的殘余 伸長量ΔL 應準確到±0.25mm,10支試樣平均斷 后標距的殘余伸長量為12.752mm,服從均勻分布, 則斷后伸長測試引入的不確定度分量為1.1319%; 游標卡尺的允許公差為±0.02mm,服從均勻分布,10 支試樣平均斷后標距為112.752mm,則游標卡尺允 許公差引入的標準不確定度分量為0.0102%;按照 YB/T081—2013《冶金技術(shù)標準的數(shù)值修約與檢測 數(shù)值的判定》對最大力總延伸率進行修約,修約間隔 為0.1%,服從均勻分布,則測試結(jié)果數(shù)據(jù)修約引入的 標準不確定度分量為0.2194%;經(jīng)查閱記錄,抗拉強 度的相對擴展不確定度評定結(jié)果為1.5%,因此抗拉 強度引入的標準不確定度分量為1.5%。

上述各不確定度互不相關(guān),因此相對合成不確 定度為2.008%。取區(qū)間的置信概率為95%,可得 相對擴展不確定度為4%。 

4 綜合分析 

采用引伸計法測試最大力總延伸率,可以較好 地排除外在因素對測試結(jié)果的影響。隨著試驗機技 術(shù)的進步,高精度引伸計的應用會越來越廣泛。在拉伸力的作用下,試樣會在最薄弱的地方發(fā)生斷裂, 該處的變形程度最大。引伸計裝夾在試樣平行長度 的中間位置,當試樣斷裂部位沒有在引伸計標距之 內(nèi)時,最大力總延伸率的測試結(jié)果會偏小;當試樣斷 裂位置位于引伸計標距之內(nèi)時,最大力總延伸率的 測試結(jié)果會偏大。 

標距打點機在試樣上標記原始標距會引入一部 分誤差,雖然原始標距的標記滿足不大于±1%的要 求,但是在測試最大力總延伸率時卻不能忽視該部 分誤差。當斷后標距處于臨界值時,會影響對產(chǎn)品 力學性能的判定。試樣平行長度內(nèi)變形不均勻,當 標距剛好位于試樣變形程度較小的區(qū)間時,最大力 總延伸率的測試結(jié)果偏小;當標距位于試樣變形程 度較大的區(qū)間時,最大力總延伸率的測試結(jié)果偏大。 引伸計法是測試施加最大力時引伸計的伸長量,而 在手工法的測試過程中,試樣存在局部縮頸變形斷 裂階段,使試樣的變形得到完全釋放。測試位置對 最大力總延伸率的測試結(jié)果會產(chǎn)生較大影響,在拉 伸力的作用下,試樣斷口處的變形程度最大,隨著與 斷口的距離逐漸增大,試樣變形程度逐漸減小。

5 結(jié)論 

(1)對于最大力總延伸率測試,手工法的測試 結(jié)果大于引伸計法的測試結(jié)果,測試位置對手工法 的測試結(jié)果影響較大,隨著與斷口距離的逐漸增大, 測試結(jié)果逐漸變小。 

(2)采用手工法測試 HRB600級鋼筋最大力總 延伸率的相對擴展不確定度為4%。在日常檢測 中,應定期對試驗設備進行期間核查和檢定校準,使 設備保持良好狀態(tài),以確保測試結(jié)果準確、可靠。

參考文獻: 

[1] 孫福猛,何榮福,孫澤敏.依據(jù)GB/T1499.2—2018標 準的最大力總延伸率驗證試驗[J].理化檢驗(物理分 冊),2022,58(4):16-18. 

[2] 趙同新,崔會杰,孫友寶,等.低合金鋼中低含量元素 的定量測試及不確定度評估[J].理化檢驗(物理分 冊),2022,58(11):25-27. 

[3] 高怡斐,梁新幫.按照ISO6892-1:2019附錄 G方法 評定彈性模量的測量不確定度[J].理化檢驗(物理分 冊),2021,57(4):1-6.

<文章來源> 材料與測試網(wǎng) > 期刊論文 > 理化檢驗－物理分冊 > 59卷 > 7期 (pp:19-21)>