分享:核級鋯材生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制方法
我國核級鋯材產(chǎn)業(yè)體系已經(jīng)初步形成,隨著新的鋯合金材料的研發(fā)以及我國自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能核燃料組件的研制,我國核級鋯材將會得到更進(jìn)一步的發(fā)展。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命,是企業(yè)各項工作的綜合反映。文章結(jié)合國核寶鈦鋯業(yè)股份公司的現(xiàn)場生產(chǎn)模式,對核級鋯材現(xiàn)場質(zhì)量控制方法進(jìn)行總結(jié)分析指出:核級鋯材生產(chǎn)的安全和質(zhì)量是由一線工作人員來保證的,因此保證工作人員的工作質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的根本;建立現(xiàn)場質(zhì)量體系程序文件是保證現(xiàn)場正常生產(chǎn)活動的基礎(chǔ);建設(shè)企業(yè)質(zhì)量文化可以使質(zhì)量體系的有效性和效率得到持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)提升和超越。
核能利用作為一種有競爭力的技術(shù),在21世紀(jì)及未來將對人類可持續(xù)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn),但核電用產(chǎn)品(核品)對質(zhì)量和安全性的要求非常高,質(zhì)量保證體系不同于一般的機(jī)械產(chǎn)品和電子產(chǎn)品,不僅需要依據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),還必須滿足相關(guān)核安全法規(guī)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)有國際原子能機(jī)構(gòu)IAEA 50-C-QA“核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定”、國家核安全法規(guī)HAF003(91)“核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定”、GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)。
在核品質(zhì)量保證的組織結(jié)構(gòu)上,除一般企業(yè)所設(shè)的質(zhì)檢組織外,還設(shè)有核品質(zhì)量委員會,作為核品企業(yè)最高的質(zhì)量管理和決策組織。
核品質(zhì)量文件分3個層次:第一層次文件是核品質(zhì)量保證大綱(即質(zhì)量手冊),按照HAF003(91)和GB/T19001—2000的要求編寫并必須經(jīng)核電用戶認(rèn)可,是企業(yè)為保證核品質(zhì)量而規(guī)定的管理和技術(shù)性工作的總綱;第二個層次是管理程序,包括大綱程序及各部門管理文件;第三層次是操作規(guī)程,包括工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程等。
我國核級鋯材生產(chǎn)現(xiàn)狀
用于制造核燃料組件的鋯合金材料(管、棒、板、帶等)稱為核級鋯材,其主要特征是去除了元素鉿(w(Hf)<100×10–6),在性能上主要滿足核反應(yīng)堆內(nèi)的高溫、高壓、耐腐蝕、抗輻照的使用要求。
我國的鋯材發(fā)展始于20世紀(jì)60年代末,有關(guān)單位聯(lián)合攻關(guān),生產(chǎn)了少量核級海綿鋯以及鋯合金材料,使用TBP硝酸體系萃取工藝,之后又研究了N235硫酸體系萃取工藝、鋯英砂沸騰氯化等。中信錦州鐵合金廠早期從事過鋯鉿分離的研究和生產(chǎn)。
寶鈦集團(tuán)公司的前身902廠研制并生產(chǎn)了部分鋯合金材料。由于當(dāng)時核級鋯材應(yīng)用范圍窄、消費(fèi)量少,隨后很長時間又缺乏需求牽引,致使鋯合金材料生產(chǎn)技術(shù)在我國一直沒有得到有效發(fā)展,以致長期以來我國核級海綿鋯工業(yè)化生產(chǎn)處于空白,沒有完整系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)平臺,鋯合金熔煉、壓力加工、產(chǎn)品制造等沒有系統(tǒng)完整的產(chǎn)業(yè)體系,也不適應(yīng)核級產(chǎn)品嚴(yán)格的質(zhì)保要求。相當(dāng)長的一個階段內(nèi),我國沒有鋯合金的自主品牌,適應(yīng)高燃耗燃料組件用的先進(jìn)鋯合金M5、ZIRLO、E110、E635等都是國外品牌。這個階段,我國新鋯合金的研發(fā)缺乏系統(tǒng)有效的組織,盡管一些研究單位和高校也開展了高性能鋯合金相關(guān)研制工作,但終因力量分散、缺乏有效的組織和市場牽引而進(jìn)展遲緩[1]。
為適應(yīng)我國核電快速發(fā)展并借助于三代核電的技術(shù)引進(jìn)(包括了核級鋯材技術(shù)引進(jìn)),在國家發(fā)改委、能源局的高度重視和支持下,國家核電技術(shù)公司聯(lián)合寶鈦集團(tuán)公司共同出資于2007年11月組建了我國核級鋯材的專業(yè)化公司——國核寶鈦鋯業(yè)股份公司(簡稱國核鋯業(yè)),旨在整合國內(nèi)現(xiàn)有鋯材生產(chǎn)資源,利用第三代核級鋯材加工技術(shù),建成包括核級海綿鋯在內(nèi)的完整的核級鋯材產(chǎn)業(yè)體系,實現(xiàn)鋯材的國產(chǎn)化和自主化。目前,全產(chǎn)業(yè)鏈的各生產(chǎn)工序也已陸續(xù)投入運(yùn)行,AP1000核級鋯材生產(chǎn)工藝流程已全線貫通。我國核級鋯材產(chǎn)業(yè)體系已經(jīng)初步形成,隨著新的鋯合金材料的研發(fā)以及我國自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能核燃料組件的研制,我國核級鋯材將會得到更進(jìn)一步的發(fā)展。
核級鋯材生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制
核級鋯材生產(chǎn)的一切活動的安全和質(zhì)量是由一線工作人員來保證的。質(zhì)量保證的影響因素主要有3個:人員素質(zhì)、工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,保證工作人員的工作質(zhì)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的根本。
建立現(xiàn)場質(zhì)量體系程序文件
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量體系的程序文件包括流程類文件、流通卡、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、不符合項控制、作業(yè)記錄、產(chǎn)品檢驗規(guī)程以及環(huán)境和安全類文件等。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量體系程序文件的建立是保證現(xiàn)場正常生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)。
以核級鋯合金帶材生產(chǎn)過程中的退火工序為例。首先,對現(xiàn)場操作人員而言,進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場要依據(jù)環(huán)境和安全類文件規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品,按本崗位來料接收細(xì)則進(jìn)行來料檢查,包括牌號、數(shù)量、重量以及板材表面質(zhì)量。填寫設(shè)備點檢表,包括設(shè)備狀態(tài)以及儀器儀表的有效期等,一切正常后按設(shè)備安全操作規(guī)程開啟設(shè)備。參考流通卡和作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)定退火爐來料的退火工藝曲線,并在設(shè)備運(yùn)行過程中按要求做好記錄。產(chǎn)品實現(xiàn)過程中如果出現(xiàn)偏差或者產(chǎn)生不符合項,要依據(jù)“偏差控制”、“不符合項控制”文件進(jìn)行處理。由此可見,現(xiàn)場質(zhì)量體系程序文件確保生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài),包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面的有效控制,是保證產(chǎn)品加工的一致性和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。
建設(shè)企業(yè)質(zhì)量文化
現(xiàn)代質(zhì)量管理理論認(rèn)為,質(zhì)量的改善和提高不僅和設(shè)備、設(shè)施、技術(shù)工藝、檢測手段、規(guī)章制度有關(guān),而且很大程度上與人的心理因素、人品道德、價值觀有關(guān),這些因素某種程度上制約著企業(yè)質(zhì)量管理水平的提高。質(zhì)量文化倡導(dǎo)全面質(zhì)量管理,致力于提高企業(yè)全體員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量理念、質(zhì)量管理的理論和技能水平,是指人們在一定環(huán)境下做事的方式。對企業(yè)而言,就是企業(yè)的多數(shù)員工的價值觀和信念是圍繞如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、圍繞員工自己的工作質(zhì)量進(jìn)行的,在企業(yè)中形成每個人爭取一次就把工作做好的零缺陷的追求。國核鋯業(yè)依據(jù)自身產(chǎn)品特點形成了獨(dú)具特色的質(zhì)量文化。
◆質(zhì)量理念——一次做對,持續(xù)提升
從事所有工作均應(yīng)按質(zhì)量要求策劃、建立工作目標(biāo)和過程;嚴(yán)格按照程序規(guī)定完成工作,一次做對,達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求;根據(jù)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和工作的質(zhì)量要求,對工作過程和工作成果進(jìn)行檢查、監(jiān)督和測量;對檢查和監(jiān)控的結(jié)果進(jìn)行分析,采取必要的措施使質(zhì)量體系的有效性和效率得到持續(xù)改進(jìn),實現(xiàn)提升和超越。
◆工作理念——PDCA循環(huán)
國核鋯業(yè)的工作理念是:策劃、程序、修正、卓越,也就是PDCA循環(huán)的PLAN/DO/CHECK/ ACTION。PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法,不僅適應(yīng)于整個工程項目,也適應(yīng)于整個企業(yè)和企業(yè)內(nèi)的科室、工段、班組以至個人。各級部門根據(jù)自己的方針目標(biāo),都有自己的PDCA循環(huán),各級部門的小循環(huán)都圍繞著企業(yè)的重點目標(biāo)朝著同一方向轉(zhuǎn)動。通過PDCA循環(huán)把企業(yè)上下或工程項目的各項工作有機(jī)地聯(lián)系起來,彼此協(xié)同,互相促進(jìn)。PDCA循環(huán)是螺旋式上升的,一個循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,生產(chǎn)的質(zhì)量就會提高一步,然后再制定下一個循環(huán),再運(yùn)轉(zhuǎn)、再提高,不斷前進(jìn),不斷提高。
建立QC質(zhì)量小組
國核鋯業(yè)作為高新技術(shù)企業(yè),員工普遍比較年輕,工作經(jīng)驗不足,因此建立群眾性質(zhì)量管理小組有利于企業(yè)質(zhì)量管理水平的整體提高[2]。充分發(fā)揮企業(yè)員工特別是一線操作人員的主觀能動性,理論聯(lián)系實際進(jìn)行生產(chǎn),是促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量快速提升,促進(jìn)青年員工快速成長的重要途徑。例如:某Zr-4板材合同生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)小板材同板超差、板形不易控制等狀況,以“控制Zr-4冷軋板材厚度尺寸精度”為目標(biāo),組織現(xiàn)場設(shè)備操作工和工藝技術(shù)員成立了“板材冷軋QC活動小組”,將板材同板差控制在0.02 mm之內(nèi);在核級鋯帶材焊接成卷工序中,經(jīng)常出現(xiàn)焊縫表面氧化及焊接切邊單邊去除量大的問題,由現(xiàn)場設(shè)備操作工和工藝技術(shù)員組成了“帶材焊接QC活動小組”,主攻“控制冷軋板材焊接焊縫質(zhì)量和分邊寬度”的課題研究,取得了良好的效果。
結(jié)束語
我國核級鋯材產(chǎn)業(yè)體系已經(jīng)初步形成,隨著新的鋯合金材料的研發(fā)以及我國自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能核燃料組件的研制,我國核級鋯材將會得到更進(jìn)一步的發(fā)展,積極探索研究先進(jìn)的核級鋯材生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制方法意義重大,是核電安全、平穩(wěn)、高速發(fā)展的重要保證。
文章來源——金屬世界